هدف از خنک کاری و روانکاری در گردش کار ماشین های کشش سیم فولادی چیست؟
خنک کاری و روانکاری نقش اساسی در گردش کار دارند
ماشین های کشش سیم فولادی ، و برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا و ثابت حیاتی هستند. چرا خنک کاری و روانکاری در فرآیند کشش سیم فولادی ضروری است:
کاهش اصطکاک: از آنجایی که سیم فولادی از طریق قالب های کششی کشیده می شود، اصطکاک قابل توجهی بین سیم و قالب وجود دارد. بدون روانکاری مناسب، این اصطکاک می تواند گرمای بیش از حد ایجاد کند و منجر به سایش قالب و سیم شود. خنک‌کاری و روانکاری به کاهش اصطکاک کمک می‌کند، فرآیند کشیدن نرم‌تر را تضمین می‌کند و از تجمع بیش از حد گرما جلوگیری می‌کند.
اتلاف حرارت: فولاد نسبت به سایر مواد مانند مس یا آلومینیوم به حرارت حساس تر است. گرمای بیش از حد می تواند خواص مکانیکی فولاد را تغییر دهد، آن را شکننده یا سختی آن را تغییر دهد. خنک سازی تضمین می کند که سیم فولادی در محدوده دمایی مورد نظر خود باقی می ماند و ویژگی های متالورژیکی خود را حفظ می کند.
سطح کار: روغن کاری و خنک کننده مناسب به حفظ سطح سیم فولادی کشیده شده کمک می کند. این برای کاربردهایی که صافی و تمیزی سیم بسیار مهم است، مانند تولید سیم برای مصارف تولیدی یا صنعتی، مهم است.
محافظت از قالب: روانکاری نه تنها اصطکاک روی سیم فولادی را کاهش می دهد، بلکه برای محافظت از قالب ها در برابر سایش بیش از حد نیز مفید است. قالب ها قطعات گران قیمتی هستند و نگهداری آنها در شرایط خوب برای حفظ کیفیت سیم ثابت و کاهش زمان خرابی برای تعویض قالب ضروری است.
کنترل ابعادی: خنک‌کاری و روانکاری به حفظ ابعاد سیم در طول فرآیند کشیدن کمک می‌کند. این برای دستیابی به قطر و تلورانس سیم مورد نظر و همچنین برای اطمینان از یکنواختی و دقت در سیم کشیده شده بسیار مهم است.
جلوگیری از شکستگی: خنک کننده می تواند به کاهش خطر شکستگی سیم در طول کشیدن کمک کند، زیرا گرمای بیش از حد می تواند سیم را ضعیف کند. روغن کاری مناسب تضمین می کند که سیم می تواند به آرامی و بدون استرس بیش از حد از قالب ها عبور کند.
راندمان کشش بهبود یافته: روانکاری با کاهش مقاومت و بهبود کارایی فرآیند کشش را تسهیل می کند. این باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش بهره وری می شود.
سیستم های خنک کننده و روغن کاری مورد استفاده در ماشین های کشش سیم فولادی معمولاً شامل آب یا محلول های مبتنی بر آب برای خنک کننده و روان کننده ها یا خنک کننده های تخصصی است. انتخاب روان کننده ها و خنک کننده ها ممکن است بسته به نیازهای خاص سیم فولادی در حال پردازش، طراحی ماشین کشش و سطح مورد نظر متفاوت باشد.
آیا هزینه های نیروی کار برای کار با ماشین های کشش سیم فولادی بالا است؟
هزینه های نیروی کار مرتبط با عملیات
ماشین های کشش سیم فولادی بسته به عوامل مختلفی از جمله سطح اتوماسیون، ظرفیت دستگاه و وظایف خاص مورد نیاز در فرآیند کشیدن سیم می تواند متفاوت باشد. در اینجا برخی از ملاحظات مربوط به هزینه های نیروی کار در هنگام کار با دستگاه های کشش سیم فولادی آورده شده است:
سطح اتوماسیون: درجه اتوماسیون در فرآیند کشیدن سیم به طور قابل توجهی بر هزینه های نیروی کار تأثیر می گذارد. در تاسیسات بسیار خودکار، بسیاری از فرآیند کشیدن سیم، از جمله تغذیه سیم، تغییرات قالب و کنترل کشش، ممکن است توسط خود دستگاه انجام شود. در چنین مواردی، هزینه های نیروی کار نسبتاً کمتر است و اپراتورها در درجه اول مسئول نظارت بر ماشین آلات، کنترل کیفیت و نگهداری هستند.
ظرفیت دستگاه: اندازه و ظرفیت دستگاه کشش سیم فولادی نیز بر هزینه نیروی کار تأثیر می گذارد. ماشین‌های بزرگ‌تر که برای پردازش سیم گیج سنگین یا حجم بالای سیم در ساعت طراحی شده‌اند ممکن است به اپراتورهای بیشتری برای مدیریت کارآمد فرآیند نیاز داشته باشند. ماشین‌های کوچک‌تر برای سیم‌های سبک‌تر ممکن است به اپراتورهای کمتری نیاز داشته باشند.
تغییرات قالب و تعمیر و نگهداری: برای عملکرد بهینه، تغییرات قالب و تعمیر و نگهداری منظم ماشین ضروری است. هزینه‌های کار ممکن است شامل تکنسین‌های ماهر باشد که مسئول راه‌اندازی و نگهداری قالب هستند، و همچنین پرسنل بازرسی و کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه سیم کشیده شده مطابق با مشخصات است.
حمل و نقل و بسته بندی: هنگامی که سیم کشیده شد، باید به درستی جابجا شود و برای حمل و نقل یا پردازش بیشتر بسته بندی شود. هزینه های کار ممکن است شامل پرسنلی باشد که مسئول کلاف کردن، قرقره کردن یا بریدن سیم به طول های مشخص و بسته بندی آن برای حمل و نقل هستند.
کنترل کیفیت: کنترل کیفیت یک جنبه حیاتی در کشیدن سیم است. ممکن است به اپراتورهای ماهر یا پرسنل تضمین کیفیت برای بازرسی سیم کشیده شده از نظر پرداخت سطح، قوام قطر و سایر پارامترهای کیفیت نیاز باشد.
جابجایی مواد: اپراتورها ممکن است برای کارهایی مانند بارگذاری سیم پیچ سیم بر روی دستگاه، نظارت بر تامین سیم، و اطمینان از تغذیه ثابت سیم به دستگاه کشش مورد نیاز باشند.
شیفت ها و عملیات: بسته به تقاضای تولید، تاسیسات کشش سیم فولادی ممکن است در شیفت های متعدد از جمله شیفت های شب و آخر هفته کار کنند. هزینه های نیروی کار در صورت کار مداوم یا خارج از ساعات کاری استاندارد می تواند افزایش یابد.
نیروی کار ماهر: عملیات
ماشین های کشش سیم فولادی معمولاً به تکنسین‌های ماهری نیاز دارد که برای راه‌اندازی و راه‌اندازی ماشین‌آلات، عیب‌یابی مشکلات و انجام وظایف تعمیر و نگهداری آموزش دیده باشند. نیروی کار ماهر تمایل به دریافت دستمزدهای بالاتر دارد.
