خبر خوب این است که بسیاری از آنها با کیفیت هستند ماشین آلات خرابی میله سیم آلومینیومی به خصوص آنهایی که دارای کنترل های پیشرفته PLC و HMI هستند، به گونه ای طراحی شده اند که انعطاف پذیر و همه کاره باشند و برای طیف وسیعی از مواد مناسب باشند. با این حال، تطبیق یک ماشین برای پردازش فلزات مختلف مستلزم درک تنظیمات کلیدی مورد نیاز برای حفظ کارایی و عملکرد و در عین حال اجتناب از آسیب پرهزینه به تجهیزات است.
برای شروع، قابلیت های ترسیم ماشین ارتباط نزدیکی با خواص فیزیکی مواد در حال پردازش دارد. آلومینیوم به دلیل استحکام کششی نسبتا کم خود در مقایسه با سایر فلزات شناخته شده است، بنابراین طراحی و مشخصات موتور دستگاه برای این کار بهینه شده است. هنگام جابجایی به فلزات دیگر مانند مس، برنج یا فولاد ضد زنگ، چند تنظیم لازم است. مهمترین این تنظیمات کنترل سرعت کشش و کشش است. فلزات مختلف درجات مختلفی از شکل پذیری دارند و این بر نحوه رفتار سیم در طول فرآیند کشش تأثیر می گذارد. برای فلزات سخت تر، ممکن است لازم باشد سرعت کشش را کاهش دهید و کشش را کمی افزایش دهید تا از شکستگی سیم یا نقص سطح جلوگیری کنید.
علاوه بر این، راه اندازی قالب احتمالاً نیاز به پیکربندی مجدد دارد. هر فلز دارای ویژگی های منحصر به فردی مانند سختی، چکش خواری و هدایت حرارتی است که بر اندازه و نوع قالب های مورد استفاده در فرآیند شکست تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، هنگام پردازش فلزات سخت تر مانند فولاد ضد زنگ، قالب های ساخته شده از مواد قوی تر و مقاوم در برابر سایش برای حفظ کارایی و جلوگیری از سایش بیش از حد توصیه می شود. این تنظیمات، در حالی که نسبتاً ساده هستند، نیاز به نظارت دقیق دارند و اپراتورهای ماشین باید درک روشنی از خواص هر فلز داشته باشند.
نکته دیگر درایو و سیستم انتقال دستگاه است. نقطه ذوب پایینتر و ماهیت نرمتر آلومینیوم پردازش آن را آسانتر میکند، اما هنگامی که به موادی مانند مس که متراکمتر و مقاومتر در برابر حرارت هستند تغییر میدهید، موتور و مکانیزمهای محرک دستگاه باید قادر به کنترل گشتاور و مقاومت اضافی باشند. در حالی که بسیاری از ماشینهای شکست میله سیم مدرن مجهز به موتورهای با سرعت متغیر و کنترلهای کشش پیشرفته هستند، ممکن است این سیستمها برای اطمینان از عملکرد بهینه در هنگام پردازش مواد سختتر، نیاز به تنظیم مجدد داشته باشند.
از نظر سیم پیچی، قرقره ها و سیستم های سیم پیچی دستگاه نیز باید برای کنترل وزن و کشش متفاوت سیم تنظیم شوند. فلزات سخت تر به کنترل کشش دقیق تری نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که سیم به درستی پیچیده شده است و از مشکلاتی مانند استرس یا آسیب بیش از حد رنج نمی برد. علاوه بر این، بسته به فلز، وزن و قطر سیم پیچ ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد تا با چگالی و استحکام مواد مطابقت داشته باشد.
در حالی که دستگاه مطمئناً برای رسیدگی به انواع آلیاژها سازگار است، مهم است که به یاد داشته باشید که هر فلز با مجموعه ای از چالش ها همراه است. بنابراین، سازندگان باید با ارائهدهنده تجهیزات مشورت کنند تا مطمئن شوند که دستگاه به درستی برای فلز خاص در حال پردازش پیکربندی شده است. برخی از تولیدکنندگان بسته های سفارشی سازی یا تغییرات خاصی را ارائه می دهند که دستگاه را برای طیف وسیع تری از مواد بهینه می کند. در نهایت، این انعطاف پذیری در جابجایی فلز تضمین می کند که خط تولید شما می تواند همه کاره و کارآمد بماند و در زمان و هزینه صرفه جویی کند و در عین حال قابلیت های تولید شما را گسترش دهد.
در حالی که یک دستگاه خرابی میله سیم آلومینیومی در درجه اول برای آلومینیوم طراحی شده است، می توان آن را برای رسیدگی به سایر فلزات و آلیاژها با چند تغییر کلیدی تنظیم کرد. اینها شامل تغییرات در راه اندازی قالب، سرعت موتور، کنترل های کشش و سیستم های سیم پیچی است. با این تنظیمات، دستگاه میتواند با راندمان بالا به کار خود ادامه دهد و انواع مواد را برای برآورده کردن نیازهای صنایع مختلف پردازش کند.
با ما تماس بگیرید