دستگاه های کشش طناب مسی در اندازه ها و پیکربندی های متمایز برای تطبیق با خواسته های مختلف تولید در دسترس هستند. اندازه گجت اغلب با استفاده از عناصری تعیین می شود که شامل موارد ضروری کاهش قطر، توانایی ساخت و ابزار یا صنعتی خاصی است که برای آن در نظر گرفته شده است. در اینجا برخی از مسائل مربوط به اندازه دستگاه های کشش ریسمان مسی وجود دارد:
محدوده قطر سیم:
ماشین های مختلف برای مقابله با مراحل دقیق قطر طناب طراحی شده اند. ماشین های کوچکتر می توانند برای سیم کشی درجه یک مناسب باشند، در حالی که ماشین های بزرگتر می توانند سیم های ضخیم تر بکشند.
ظرفیت تولید:
توانایی ساخت یک ابزار طراحی ریسمان عاملی حیاتی در تعیین اندازه آن است. ماشینهای با قابلیت بالاتر معمولاً بزرگ هستند و به گونهای طراحی میشوند که مقادیر بیشتری از ریسمان را در یک بازه زمانی معین انجام دهند.
تعداد تلفات:
مقدار قالب های طراحی در یک دستگاه می تواند بر اندازه و عملکرد کلی آن تأثیر بگذارد. ماشینهای تک قالبی دشوارتر هستند و ممکن است کوچکتر باشند، حتی اگر ماشینهای چند قالبی میتوانند چند سیم را همزمان پردازش کنند، که اغلب به ردپای بزرگتری نیاز دارند.
پیکربندی افقی در مقابل عمودی:
جهت گیری سیستم، چه افقی یا عمودی، می تواند بر طول آن و نحوه مناسب بودن آن در خط تولید تأثیر بگذارد. ماشینهای عمودی نیز ممکن است ردپای کوچکتری داشته باشند اما نمایهای بلندتر داشته باشند.
گزینه های سفارشی سازی:
تولیدکنندگان به طور منظم جایگزین های سفارشی سازی را برای تطبیق دستگاه با نیازهای تولید خاص ارائه می دهند. این همچنین ممکن است شامل تنظیم طیف گسترده ای از قالب ها، سرعت ترسیم یا سایر عملکردها برای بهینه سازی عملکرد کلی برای یک برنامه انتخاب شده باشد.
ادغام با سایر تجهیزات:
طول دستگاه را می توان به کمک سازگاری و ادغام آن با تجهیزات مختلف در یک خط تولید تحریک کرد. نیاز به توجه به قالب کلی و منطقه ای که باید در مرکز تولید وجود داشته باشد.
بهره وری انرژی:
ماشینهای بزرگتر نیز ممکن است در مقایسه با ماشینهای کوچکتر نیاز به انرژی منحصربهفردی داشته باشند. علاوه بر این، سازندگان ممکن است جایگزینهایی برای مدلهای سبز الکتریسیته ارائه دهند تا خواستههای عملیاتی و محیطی خاص را برآورده کنند.
با ما تماس بگیرید