دستگاه طراحی سیم عمودی معکوس: یک بینش فنی عمیق

مقدمه
طراحی سیم یک فرآیند اساسی فلزکاری است که برای کاهش سطح مقطع سیم با کشیدن آن از طریق یک سری از مرگ استفاده می شود. به طور سنتی ، این فرآیند با استفاده از ماشین های طراحی سیم عمودی افقی یا استاندارد انجام شده است. با این حال ، دستگاه طراحی سیم عمودی معکوس یک پیکربندی منحصر به فرد و نوآورانه ارائه می دهد که مزایای خاصی را برای ترسیم سیم های با قطر بزرگ یا هنگام برخورد با کویل هایی که سنگین ، دشوار برای رسیدگی هستند یا نیاز به دقت و ایمنی دارد ، ارائه می دهد.

در این مقاله به بررسی طراحی ، عملکرد ، مزایا ، برنامه ها و ملاحظات فنی دستگاه طراحی سیم عمودی معکوس می پردازیم.

1. دستگاه طراحی سیم عمودی معکوس چیست؟
عمودی معکوس دستگاه ترسیم سیم نوعی تجهیزات طراحی سیم است که بر خلاف ماشین های معمولی ، سیستم Capstan (درام نقاشی) و سیستم برداشت در زیر قالب قرار دارد. در این پیکربندی ، سیم از طریق قالب به سمت بالا کشیده می شود ، و سپس در اطراف Capstan پیچیده می شود یا مستقیماً درون یک بسته بزرگ (سیم پیچ) در بالا یا مجاور پیچیده می شود. این تنظیم معکوس به ویژه برای ترسیم سیم های با قطر بزرگ یا مواد کم تحرک مانند فولاد ، استیل ضد زنگ ، مس و آلومینیوم مؤثر است.

اصل اصلی:
Capstan نقاشی در زیر قالب واقع شده است.

سیم به صورت عمودی به سمت بالا کشیده شده است.

سیم کشی در بالای مکانیسم نقاشی انجام می شود.

2. اصل طراحی و کار
طرح معمولی یک دستگاه طراحی سیم عمودی معکوس شامل اجزای زیر است:

الف نگهدارنده جعبه و مرگ
این قالب که اغلب از کاربید تنگستن یا الماس پلی کریستالی (PCD) ساخته شده است ، در یک جعبه قالب نصب شده است که ممکن است شامل سیستم های خنک کننده یا روغن کاری باشد.

ب. نقاشی Capstan (طبل)
Capstan که در زیر قالب قرار دارد ، سیم را به سمت بالا می کشد. این ماده اغلب برای مقاومت در برابر سایش با مواد سخت پوشانده شده است. توسط یک موتور با کنترل دقیق گشتاور هدایت می شود.

ج. سیستم تصرف
بر خلاف ماشینهای سنتی که سیم را به سمت پایین می کشند ، ماشین های عمودی معکوس به سیم اجازه می دهند تا به سبد های عمودی بزرگ یا قرقره هایی که در بالای دستگاه یا یک طرف قرار دارند ، سیم پیچ کنید.

د. سیستم روغن کاری
از روان کننده های خشک یا مرطوب بسته به مواد استفاده می شود. جهت گیری عمودی به تخلیه و استفاده مجدد از روان کننده ها کمک می کند.

ه. سیستم کنترل
ماشینهای مدرن از پانل های PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) و HMI (رابط انسانی انسان) برای سرعت ، گشتاور و کنترل هماهنگ سازی استفاده می کنند.

3. مزایای پیکربندی عمودی معکوس
الف سیم پیچ
این دستگاه از گرانش تا به طور طبیعی به راهنمایی سیم در کویل های بزرگ یا حامل ها کمک می کند ، به خصوص برای سیم های سطح سنگین مفید است.

ب. خم شدن سیم
حداقل استرس خمش وجود دارد زیرا سیم در یک خط عمودی مستقیم کشیده می شود و خطر شکستگی و بهبود سطح سطح را کاهش می دهد.

ج. سهولت استفاده از کویل های بزرگ
ماشین های عمودی معکوس برای سیم پیچ های بزرگ که مدیریت آن در تنظیمات افقی سنتی دشوار است ، ایده آل هستند.

د. بهبود روغنکاری بهبود یافته
از آنجا که گرانش روان کننده اضافی را به پایین می کشاند ، می توان آن را با کارآمدتر جمع آوری کرد و در نتیجه عملکرد تمیزتر و مصرف روان کننده پایین تر انجام شد.

ه. فضای کف جمع و جور
از آنجا که بخش اعظم عملکرد ترسیم عمودی است ، این دستگاه ها می توانند در برخی از طرح های کارخانه ای از فضا بیشتری برخوردار باشند.

4. برنامه ها
دستگاه طراحی سیم عمودی معکوس در درجه اول در بخش های زیر استفاده می شود:

صنعت سیم فولادی (فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، فولاد ضد زنگ)

تولید سیم برقی

پردازش سیم مس یا آلومینیوم سنگین

تولید رشته فولادی بتونی پیش ساخته (رشته PC)

تولید سیم جوشکاری

تولید سیم سر سرد

5. ملاحظات فنی
الف مواد و قطر
بسته به ظرفیت دستگاه ، به طور معمول برای قطر سیم از 5 میلی متر تا 30 میلی متر استفاده می شود.

ایده آل برای مواد ترسیم سخت یا در صورت نیاز به حداقل تغییر شکل در هر پاس.

ب. انتخاب و پوشیدن
جهت گیری عمودی نیاز به مرگ قوی و مقاوم در برابر سایش دارد.

برای تشخیص سایش و جلوگیری از ناسازگاری قطر ، نظارت مداوم لازم است.

ج. موتور و درایو
موتورهای با مساحت بالا و درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای تنظیم سرعت استفاده می شوند.

موتورهای کارآمد با انرژی می توانند هزینه های عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.

د. خنک کننده و روغن کاری
افزایش درجه حرارت بالا به دلیل اصطکاک نیاز به خنک کننده کارآمد دارد.

پودر خشک یا روان کننده های مبتنی بر روغن باید با پویایی جریان عمودی سازگار باشد.

ه. ویژگی های ایمنی
محافظت در برابر تماس تصادفی با حرکت سیمهای عمودی.

سیستم های توقف اضطراری و سنسورهای بار برای جلوگیری از تنش بیش از حد.

6. انواع و سفارشی سازی ها
ماشینهای تک کاپستان یا چند کاپستان

نقاشی مرطوب یا خشک

بازپرداخت درون خطی (برای سیم مس یا آلومینیوم)

سیستم های انتقال سیم پیچ (خودکار یا دستی)

ادغام با تجهیزات صاف یا برش

محدودیت ها
هزینه اولیه بالاتر در مقایسه با ماشین های افقی

ممکن است در امکانات نیاز به ترخیص عمودی بالاتری داشته باشد

برای طراحی سیم فوق العاده ایده آل (مناسب تر برای سنجهای درشت) ایده آل نیست

برای جلوگیری از لرزش عمودی یا پیچ و خم ، تراز مردن باید دقیق باشد

8. تحولات فن آوری اخیر
کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی برای بازرسی سطحی

نظارت بر IoT برای نگهداری پیش بینی

سیستم های روانکاری هوشمند برای بهینه سازی استفاده و تأثیرات زیست محیطی

سیستم های بازسازی انرژی برای بازیابی انرژی ترمز

پایان
دستگاه طراحی سیم عمودی معکوس یک تکامل قدرتمند در فناوری تولید سیم است. مکانیسم ترسیم به سمت بالا و سیستم تصفیه به کمک گرانش ، مزایای روشنی در استفاده از سیم های بزرگ و سنگین ، اطمینان از کیفیت محصول ، کاهش استرس مکانیکی و بهبود ایمنی اپراتور فراهم می کند. از آنجا که خواستار تولید به سمت عملکرد بالاتر و بهره وری انرژی می شود ، این نوع دستگاه همچنان در پردازش سیم صنعتی سنگین کشش را به دست می آورد.

تولید کنندگان با درک طراحی ، کارایی و برنامه های کاربردی آن می توانند از مزایای آن برای افزایش بهره وری ، کاهش ضایعات و افزایش کارایی کلی فرایند استفاده کنند. $ $